临床医务人员在外科手术等有创操作环境中佩戴医用外科口罩的目的,既是为保护患者,降低口罩佩戴者呼气所携带的微生物进入空气环境,污染患者创面,也可以防止患者产生的污染性体液喷溅导致穿透口罩,威胁佩戴者。根据这一目的,医用外科口罩的行业标准对口罩的过滤效率规定了具体要求:非油性颗粒过滤效率(PFE)不低于30%;细菌过滤效率(BFE)不低于95%。
非油性颗粒过滤效率测试目的
医护人员的工作环境中主要存在的是各种不同粒径的非油性颗粒物,这些颗粒有的直径小于0.1μm,有些直径则大于10μm。其中,直径小于5μm的颗粒能通过呼吸道直接进入肺泡,对人体健康的影响最大。而颗粒过滤效率项目是评价其隔离效果的重要指标之一。
非油性颗粒过滤效率测试原理
一般会认为越小的颗粒越难被过滤,但从滤材对颗粒物的过滤机制而言,主要有下列4种:
①扩散沉积:粒子布朗运动扩散位移到过滤纤维,受分子引力作用而被吸附。最易捕捉小尺度粒子、细纤维和低速运动的粒子。
②截留沉积:随气流运动的较大粒子被过滤材料的机械筛滤作用截留。粒子直径与滤膜纤维的直径的比率影响拦截效率。
③惯性沉积:粒子通过过滤材料弯曲的网状通道时,粒子由于惯性作用脱离气流撞击过滤纤维,并受分子引力作用被截留。大粒子、高密度、速度快时截留效果好。
④静电吸引沉积:粒子被过滤纤维的静电作用产生的沉积。颗粒越小时,①④沉积效应越强;颗粒越大时,②③效果越好,所以并非越小的颗粒越难被过滤。滤材对颗粒物的过滤是综合4种过滤机制协同作用的结果,一般机械性滤料最易穿透粒径MPPS(Most Penetrating Particleize)的范围是0.1μm~0.3μm(模式图略),而静电性滤料的MPPS<0.1μm。
非油性颗粒过滤效率检测方法
医用外科口罩非油性颗粒过滤效率检测选用的微粒,就是最具有穿透力、最难过滤的空气动力学粒径为0.3μm左右的非油性颗粒物作为测试气溶胶。YY 0469-2011标准中规定以NaCl气溶胶在30L/min的流量(模拟使用状态下呼吸流量)下穿过医用外科口罩时,过滤效率不得低于30%。
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